為了延長NSK滾針軸承的使用壽命,有哪些維護(hù)條件?
為了使NSK滾針軸承零件在淬火和回火后表面上殘留有較大的壓縮應(yīng)力,滲碳或在淬火和加熱過程中引入氮化氣氛,以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行表面滲碳或氮化。由于奧氏體在淬火和加熱過程中的實(shí)際碳含量不高,因此比相圖中所示的平衡濃度低很多,因此可以吸收碳或氮。
根據(jù)不同的用途,有必要針對精度,游隙,保持架結(jié)構(gòu),潤滑脂等選擇專門設(shè)計(jì)的軸承。
但是,選擇軸承沒有確定的順序。該規(guī)則應(yīng)優(yōu)先考慮KOYO滾針軸承的條件,性能和相關(guān)事項(xiàng),特別是實(shí)用。
為了使NSKNSK滾針軸承充分發(fā)揮作用并保持其適當(dāng)?shù)男阅荛L期以來,有必要進(jìn)行定期維護(hù)和定期檢查。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查,早期發(fā)現(xiàn)故障和預(yù)防事故對于提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性非常重要。
潤滑方法:NSK NSK滾針軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。
為了使軸承發(fā)揮良好的功能,首先,必須選擇適合使用條件和使用目的的潤滑方法。
如果僅考慮潤滑,則油潤滑的潤滑性占主導(dǎo)地位。
但是,脂潤滑簡化了NSK NSK滾針軸承周圍的結(jié)構(gòu),并比較了脂潤滑和油潤滑的優(yōu)缺點(diǎn)。
當(dāng)鋼中的原始結(jié)構(gòu)固定后淬火馬氏體的碳含量,即淬火加熱后的奧氏體的碳含量,殘余奧氏體的量和不溶碳化物的量主要取決于淬火加熱溫度和保持時(shí)間。
淬火加熱溫度升高一定時(shí)間后,鋼中不溶碳化物的數(shù)量減少。淬火馬氏體的碳含量增加,殘余奧氏體量增加。
溫度升高和降低。
只要保持軸承的原始性能盡可能好,就必須對其進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng)和放置,以防止事故,確保運(yùn)營可靠性,提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。機(jī)械操作和維護(hù)操作的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)是定期且處于良好狀態(tài)。
這包括監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài),補(bǔ)充或更換潤滑劑以及定期檢查和清除。
NSKNSK滾針軸承采用旋轉(zhuǎn)聲,振動(dòng),溫度,潤滑條件等作為維護(hù)操作的問題。