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提高精度的SKF精密軸承的安裝方法

    提高精度的SKF精密軸承的安裝方法
    安裝精密SKF軸承后的精度 
     1。精度提高方法
    將SKF軸承安裝到主機(jī)中后,如果測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng),可以發(fā)現(xiàn)每轉(zhuǎn)的測(cè)量值有一定的變化;當(dāng)連續(xù)進(jìn)行測(cè)量時(shí),可以發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)一定的轉(zhuǎn)數(shù)后,該變化將近似重復(fù)出現(xiàn)。
    衡量此變化程度的指標(biāo)是循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。重新出現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)數(shù)大約代表周期旋轉(zhuǎn)精度的準(zhǔn)周期。準(zhǔn)周期中幅度變化的幅度較大,即循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度較差。
    例如,如果對(duì)主軸施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,轉(zhuǎn)速將逐漸降低。增加到接近工作速度以實(shí)現(xiàn)軸承的磨削操作,從而可以提高主軸的循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。
     2。一種提高SKF軸承精度的方法
     A工廠試生產(chǎn)的精密儀器。主軸使用6202 / P2軸承,其精度仍不能滿足要求。后來(lái),軸頸被加厚,并在其上制成滾道,而不是內(nèi)圈。
    每組三個(gè)球之間的間隔約為120°。由于減少了繁重的加工表面并減少了配合表面,因此提高了SKF軸承系統(tǒng)的剛度。
    晶粒鋼球的等距分布還提高了軸的旋轉(zhuǎn)精度,從而滿足了儀器的精度要求。
     3。安裝精度的綜合驗(yàn)證方法
    在主軸上安裝角接觸球軸承后,按照軸直徑為60至100 mm的普通車床的安裝精度檢查順序如下。例如:
     1測(cè)量軸和軸承座孔的尺寸,以確定SKF軸承精度。要求如下:
    內(nèi)圈與軸采用過(guò)盈配合,在輕載,高精度下的過(guò)盈量0〜+ 4·m為0;外圈與軸承座孔采用游隙配合,游隙量為0〜+ 6·m但
    當(dāng)將角接觸球軸承用作自由端軸承時(shí),游隙可以增加;軸表面與座孔之間的圓度誤差小于2 m,軸承中使用的墊片的端面平行度小于2 m,軸肩的內(nèi)端面
    外端面小于2m;軸承座肩部相對(duì)于軸線的跳動(dòng)小于4m;主軸前蓋的內(nèi)端面相對(duì)于軸線的跳動(dòng)小于4m。
     2固定端前SKF軸承在軸上的安裝
    用清潔煤油。要進(jìn)行油脂潤(rùn)滑,請(qǐng)先向軸承中注入3至5種油脂的有機(jī)溶劑以進(jìn)行除脂清潔,然后使用油脂槍將固定量的油脂注入軸承中,以占據(jù)軸承空間。
     10至15;將SKF軸承加熱到20至30°C,用油壓機(jī)將軸承安裝到軸端。將緊定套壓在軸上,然后將軸承壓在軸承的端面上,以將其軸向定位;將彈簧秤的皮帶
     Wrap放在SKF軸承的外圈上,并使用測(cè)量啟動(dòng)扭矩的方法檢查指定的預(yù)緊力是否發(fā)生了顯著變化。即使軸承正確,預(yù)緊力也可能由于保持架的安裝或變形而發(fā)生變化。
     3將SKF軸承主軸組件插入閥座孔
    加熱座孔使溫度升高20〜30℃,并在持續(xù)輕柔的壓力下將軸承主軸組件安裝到座孔中;調(diào)節(jié)前蓋,使前蓋的緊固量為0.02〜0.05。作為參考,千分表頭緊靠軸頸表面,并且旋轉(zhuǎn)軸以測(cè)量其跳動(dòng)。要求誤差小于10μm;千分表位于軸上,儀表頭緊靠后座孔的內(nèi)表面。
    ,旋轉(zhuǎn)軸以測(cè)量軸承座前后孔的同軸度。
     4將自由端軸承選擇性地放置在可以抵消偏差的位置,并進(jìn)行安裝在軸承座的軸承位置處,以盡可能補(bǔ)償圓度偏差和同軸度偏差。